HGZ型行车式刮油刮渣机技术说明-山东拓源

　　行车式刮油刮渣机(行车式刮渣机)，可以用于气浮池、隔油池、初沉池上主要用于刮油刮渣处理。可以用于食品、屠宰、炼油、炼焦厂、食品厂、餐厨垃圾处理厂等行业的油水处理设施上，通过行车式刮油刮渣机，通过刮油板把浮油撇至集油槽中，然后将浮油排出池外。

　　一、设备特点

　　1)刮渣机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。设备结构轻便，安装灵活。

　　2)设备维护工作量小，配用动力小运行费用低;选电动推杆合理，运行平稳可靠。

　　3)新型的传动机构，避免两端行走误差。

　　4)行走轮为铸钢钢轮，保证了使用寿命。

　　二、技术参数

　　三、结构与原理

　　行车式刮油刮渣机由工作桥、(电动推杆)、刮油板、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。

　　本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边撇油，撞到行程控制，电动推杆提升折返行走，回程，完成一个工作周期。

　　刮油刮渣板升降可以采用电动推杆、钢丝绳卷扬机、或者机械结构组成。机械结构主要池子宽度不超过2m的场所。

　　四、刮油机安装说明

　　(一)注意事项

　　为便于刮油刮渣机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

　　(二)安装步骤

　　1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

　　2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

　　3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

　　4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

　　5、电动推杆安装，将电动推杆安装在工作桥上。

　　6、刮油板安装，把刮油板固定在电动推杆上，安装好后把橡胶皮固定在刮油板上，用不锈钢螺栓固定。

　　7、接通电动推杆电源。

　　8、进行空试车，在空试车运行无问题后，向池内注满水，边运行边试车，观察刮油刮渣机出油刮渣情况。

　　五、运转及管理

　　(1)刮油刮渣机的停驻位置应在沉淀池的进水端。驱动前，开启行走装置减速电机，电动推杆把刮油刮渣板放置最低位置，然后向进水端行进。到达进水口尽端时电动推杆把刮油刮渣板提升至最高住置，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次撇油刮渣的全过程。

　　(2) 刮油装置：主要由刮油刮渣板和电动推杆、橡胶皮组成。刮油刮渣板经行车前进把浮在水面上的浮油浮渣刮至集油集渣槽中。

　　六、刮油机操作说明

　　1、检查;

　　a、检查电源是否切断;b、在所有注油孔注入润滑油;c、检查行走轮是否在钢轨上;d、检查电动推杆，是否有不提升现象;

　　2、开机

　　a、先开启电动推杆，再开启主机;b、注意观察主机的运转及电动推杆情况;c、停机至出口端的原位停车;关闭电动推杆，关闭主机;

　　七、检修与维护

　　1、在主减速机注油孔中注入机油，每月检查一次，每六个月彻底更换机油。

　　2、在轴承座注油孔中对轴承注入24-2钙基润滑脂，每月润滑一次，每六个月彻底更换润滑剂。

　　行车式刮油刮渣机安装过程需要调整刮油板与液面高度。一般刮渣板插入水面一下50-80mm，翻板时，刮板完全离开水面，同时能够将油刮到排油槽内。