肉食品仓储及加工废水处理设备

　　污废水处置措施：

　　屠宰及肉食品加工废水产生后经车间内隔油池隔油处理、食堂废水经隔油池预处理后，与生活污水一起进入污水处理站处理。污水处理站处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T/18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后，回用于场区绿化及场区地面冲洗，剩余污水处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)表3 中三级标准，氨氮和总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T49-2021)表 1 标准后排入市政污水管网。

　　肉食品加工废水处理工艺为 “预处理(格栅+固液分离+隔油池+调节池+气浮)+生化处理厌氧+好氧(CASS)+深度处理(混凝沉淀+过滤)+消毒”，其中预处理和生化处理针对所有进入处理站的废水，深度处理主要针对回用中水。污水处理流程如下。

　　①预处理阶段

　　污水经管网收集后首先经过预处理阶段，这个阶段主要有格栅池、固液分离池、隔油池、调节池及气浮池，本阶段主要去除水中悬浮物和油类，调节冲击负荷，并能有效的去除水中的 COD、BOD5、SS 等物质。

　　②生化处理阶段

　　生化处理是屠宰及肉类加工废水处理工程的核心，主要用于处理废水中可降解的有机污染物及氨氮等营养型污染物。主要包括厌氧处理、好氧处理。

　　厌氧池采用潜水搅拌装置，污水经气浮机自流进入厌氧反应池中。主要利用厌氧菌和兼性菌的共同作用，将不容易生物降解的大分子物质降解为小分子物质，并将固形有机物转化为溶解性有机物，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率，从而进一步提升后续处理阶段处理效率。经过厌氧反应的污水从底部自流进入缺氧池，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液(混合液)回流到缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。好氧池采用 CASS 池，以供给微生物足够氧，强化硝化反应和磷的压抑释放过程，池中的活性污泥在新陈代谢过程中的有机物氧化分解。

　　③深度处理阶段

　　污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。废水水质指标已可以达到《肉类加工工业水污染物排放标准》。为节约用水，需对部分回用水做进一步处理，去除污水中色度，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，使得出水可以达到中水回用标准，因此设置混凝沉淀池并且投加针对性的混凝药剂。

　　絮凝剂与污水同时进入管道混合器进行充分混合，经过絮凝反应的污水再进入高密度斜管沉淀。污水中的COD及硫化物等污染物在混凝反应中得到去除，悬浮物沉淀在斜管上慢慢滑入净水器污泥斗中，经泥斗下方排入污泥浓缩池。混凝沉淀后的出水经过滤及紫外消毒后，可保证出水中的污染物和大肠杆菌达到回用标准要求。

　　④中水池

　　再生水对生猪待宰区域、急宰间地面清洁以及绿化回用， 为此污水处理站配套建设有中水池。满足项目中水回用的的储存量。

　　⑤污泥脱水

　　该水处理工艺设有污泥池，用于好氧池、混凝沉淀产生的污泥储存，污泥处理采用压滤机压滤干化，将污泥压缩脱水后收集暂存，由有资质单位收购后无害化发酵处理后供给果树及农作物做农肥使用。滤液则回到调节池中循环使用。