山东拓源环保科技有限公司
13863617028
一、产品介绍
HTG型行车提耙式刮泥机(又称作行车式抬耙刮泥机、桥式行车刮泥机)适用于矩形平流沉淀池、沉淀隔油池、隔油池、初沉池上,将沉淀在池底的污泥刮集至集泥槽,同时利用刮泥板将池子表面浮渣撇刮至集渣槽。
设备构造
TYHTG型行车提耙式刮泥机主要由刮泥机主梁、驱动机构、水下支架、刮泥耙、撇渣板与刮板升降机构、程序控制及限位装置等部分组成。根据不同的要求可将集泥槽、集渣槽设置在沉淀池的同一侧或分为两侧安装。
二、型号表示方式:
HTG行车式刮泥机,后边参数主要指沉淀池宽度,例如HTG-5是指行车式刮泥机安装在沉淀池宽度5.0米。
三、刮泥机技术参数及结构
1、HTG型外形技术参数
(1)、适合中心驱动提耙式刮泥机
参数 型号 |
L (m) |
LK (mm) |
行走功率 (KW) |
卷扬功率 (KW) |
推荐池深 H(m) |
基本尺寸(mm) |
轻轨 (Kg/m) |
||
B | B1 | L1 | |||||||
TYHTG-4 | 4 | 4300 | 0.37 | 0.37 | 3500 | 2000 | 1400 | 4568 | 15 |
TYHTG-5 | 5 | 5300 | 0.37 | 0.37 | 5568 | ||||
TYHTG-6 | 6 | 6300 | 0.37 | 0.37 | 6568 | ||||
TYHTG-7 | 7 | 7300 | 0.75 | 0.55 | 2400 | 1800 | 7500 | ||
HTG-8 | 8 | 8300 | 0.75 | 0.55 | 8500 |
(2)、适合两端驱动提耙式刮泥机
参数 型号 |
L (m) |
LK (m) |
行走功率 (KW) |
卷扬功率 (KW) |
行走速度 (m/min) |
提升速度 (m/min) |
推荐池深 H(m) |
配套轻轨 (Kg/m) |
TYHTG-10 | 10 | 10.3 | 0.55×2 | 0.55 | 1 | 0.85 | 3.5-4 | 15 |
TYHTG-12 | 12 | 12.3 | 0.55×2 | 0.75 | 1 | 0.85 | 15 | |
TYHTG-15 | 15 | 15.3 | 0.75×2 | 1.1 | 1 | 0.85 | 15 | |
TYHTG-20 | 20 | 20.3 | 0.75×2 | 1.5×2 | 1 | 0.85 | 22 |
2、刮泥机结构介绍
(1)主梁与刮泥部分的结构
主梁一般采用桁架结构,小跨度的可用梁式结构,为了便于检修和管理,在主梁上应设宽度不小于800mm的走道板。驱动机构采用两端出轴的长轴集中传动形式或双边分别驱动的形式,跨距4~8m时驱动采用集中驱动,10~25m时采用两端同步驱动。
驱动功率主要根据刮泥机在工作时所受的刮泥阻力、行驶阻力、风阻力和道面坡度等阻力总和计算确定的。供电方式有电缆支架、滑导线、悬挂钢丝绳三种。一般沉淀池长度超过30米采用滑触线供电方式较多。
(2)撇渣板与刮泥板的升降机构
刮泥部分主要由铰链式刮臂、刮板、支承行走轮、撇渣板及卷扬机构等组成。为便于更换钢丝绳或刮泥板等易损件,还可设置刮臂的挂钩装置。刮臂的一端铰接在刮泥机的主梁上,另一端装有刮泥板和小行走轮,吊装点一般设置在刮臂的中间位置。当刮泥板放至池底时,刮臂与池底夹角为60~65°,刮泥板高度为400~500mm,撇渣刮渣板高度为120~150mm。刮板提升机构有钢丝绳卷扬式、螺杆式和液压推杆式三种,其中常用的为钢丝绳卷扬式提升机构。
撇渣板与刮泥板的升降机构可以有两种安装形式:第一种形式刮泥板与撇渣板同向工作及升降,即刮泥机运行时,撇渣板与刮泥板同时进行撇渣与刮泥,回程时撇渣板与刮泥板同时提升高度,同时刮渣板抬出水面。第二种形式,撇渣板与刮泥板逆向工作与升降,即刮泥板刮泥时撇渣板抬出水面,而撇渣板工作时刮泥板提离沉淀池底。
(3)驱动机构及驱动功率
驱动机构的布置形式同行车式吸泥机较为类似。刮泥机的驱动功率主要根据刮泥机在工作时所受的刮泥阻力、行驶阻力、风阻力和道面坡度阻力等阻力总和来确定。驱动方式可以采用两端驱动或者中心驱动。驱动功率一般在0.75kw。
刮泥板升降采用卷扬机机构,根据沉淀池宽度可以采用单套卷扬机构或多套卷扬机构。采用多套卷扬机构时,设置限位装置要采用先后顺序,确保刮泥板都抬起后刮泥机才能进行反向移动。
(4)刮泥板工作顺序
当集泥槽、集渣槽设置在沉淀池的同一侧时,其动作顺序为:
刮泥耙下降、撇渣板下降→刮泥机由池端(出水端)始点向泥、渣槽端行驶,将污泥、浮渣刮集输送直至终点(进水端)→刮泥耙上提、撇渣板上提→刮泥机终端向始端换向行驶→抵达始端后停机或进行另一循环。
当集泥槽、集渣槽分别设置在沉淀池的两端时,其动作顺序为:
刮泥耙下降、撇渣板上提→刮泥机由出水端始点向泥槽端行驶,将污泥刮集输送直至终点→刮泥耙上提而撇渣板下降→刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽→抵达始端后停机或进行另一循环。
刮泥机的行驶与刮板升降采用两套单独的驱动机构,通过电气控制能互相转换交替动作。设A点作为刮泥机的起始位置,此时刮板应上提约400mm,后续动作顺序如下:
① 合上电源,刮泥机后退,行至B点位置时,刮泥机停驶,并使刮泥板下降。
② 当刮泥板行至C点时,升降机构开始,并使刮泥机继续后退。
③ 当后退至D点时,刮泥机停驶,刮板将下降至池底E点。
④ 当刮板下降至E点时,撇渣板也通过联动机构浸入水面,并立即发出刮泥机向前动作的指令。
⑤ 刮泥机开始刮泥及撇渣工作,一直行驶到A′点为止。此时,污泥及浮渣均分别排入污泥斗和集渣槽内,然后再次将刮板提起约400mm,恢复到原来的起始位置。
⑥ 当刮板提升至F点时,刮板露出水面,可以检修或更换刮泥板.
上述动作程序就是刮泥机工作的一个周期,根据沉泥量多少,,确定重复循环的次数。此外,也可根据需要另编程序。各行程控制元件可采用密封式行程开关,一般都安装在刮泥机上,安装时应密封防油。
四、刮泥机操作步骤
1、开机前检查;
a、检查电源是否切断;
b、在所有注油孔注入润滑油;
c、检查行走轮是否在钢轨上;
2、刮泥机启动
a、合上电源后,先开启主机。旋钮开关向左旋转为手动。按住左边第二个按钮不放为刮泥耙上升。与之相对应的下一排按钮为刮泥耙下降。右边第一个按钮为刮泥机前进,下一排与之对应的按钮为刮泥机后退。
b、当旋钮开关旋转至右边时为自动,然后按下与之对应的下一排左边第一个按钮自动启动开关。刮泥机将自动运行刮泥。
c、注意观察主机的运转及刮泥耙的刮泥情况;
d、特别提示:不管刮泥机在中途提耙还是落耙时停止(也就是出现故障时),先把旋钮开关旋至左边(手动),按下第二排与之对应的左边第二个按钮(下降按钮)让刮泥耙落至池底。然后再按第二排左边第一个自动启动开关。
e、电控柜按钮顺序为: 旋钮开关(左、右) 刮泥耙上升 刮泥机前进。 自动启动开关 刮泥耙下降 刮泥机后退。
五、刮泥机检修与维护
1、在主电机注油孔中注入机油,每月检查一次,每六个月彻底更换机油。
2、在轴承座注油孔中对轴承注入24-2钙基润滑脂,每月润滑一次,每六个月彻底更换润滑剂。
3、链条每月润滑一次并检查链条是否完好。
4、电缆钢丝绳应定期加润滑油。以防锈蚀。
行车提耙式刮泥机作为沉淀池刮泥排泥设备,不适合污泥容易板结的场所,同时污泥硬度较高,需要增加刮泥频率,防止污泥刮不及时造成刮泥板太高,沉淀底积泥严重,影响出水水质。
咨询热线
13863617028