中心传动栅耙刮泥机技术方案

　　(1) 刮泥机采用中心回转齿轮和立式电机，刮泥臂上设有纵向搅拌栅条，起搅拌浓缩作用、加速污泥下沉浓缩，刮泥板沿池底运行，可调节距池底的距离。刮泥板外缘线速度V为2.0m/min。

　　(2) 刮泥机运转时应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常响声。

　　(3) 刮泥机应能连续地将污泥刮至泥斗。

　　(4) 刮泥机无故障工作时间不少于10000h，使用寿命不少于15年。

　　(5) 驱动装置必须有足够的强度满足污泥所需扭矩，齿轮使用寿命20年，轴承使用寿命10万小时。

　　(6) 刮泥机应设有过扭矩保护机构，机构应灵敏可靠。

　　构造与材质

　　刮泥机包括由驱动装置、减速装置、桁架刮泥结构和紧固件等组成，电动机及减速器装置必须组装在一起。

　　A 驱动装置

　　(a)电动机由制造厂提出额定功率和技术参数：电动机应适合380VAC 3Ph 50Hz电源操作，绝缘等级为F级。

　　(b)减速装置为标准化产品，且电动机及减速装置必须是组装在一起的成套装置。

　　B 中心立轴

　　中心立轴采用空心厚壁不锈钢管制造，上部法兰与中心传动减速装置的输出轴用螺栓连接，下部轴头与底轴承座配合，并悬伸于中心集泥槽内，带动刮板回转，防止泥槽积泥。

　　C 桁架结构及刮泥机

　　(a)桁架结构及栅耙材质为不锈钢，材质为SS304。

　　(b)刮泥装置主要由刮泥架、刮泥板、浓缩栅条等部分组成，栅条高度需保证不影响沉淀效果，且具有浓缩效果，栅条间距为300～600mm。

　　(c)刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成，在传动轴上对称布置，刮臂的上弦是水平状态，下弦与池底坡度平行，刮臂可在最大刮泥转矩时不发生扭曲变形。

　　(d)刮臂采用对称双臂式钢结构架，具有足够的强度和刚度承受刮泥载荷，竖向栅条均匀安装在刮臂上，以提高污泥的浓缩效果。

　　(e)刮泥板采用多块平行排列的直线刮板，数量及长度满足刮泥的连续性要求,从池中心到周边均匀布置，刮泥板呈45°角，将池底污泥慢慢收集至池中心集泥坑内排出池外，无任何的积泥死区，刮泥板与池底平行，刮板与池底保持大约10mm的间隙，刮泥板下缘装有可更换的橡胶刮板。刮板具有足够的强度并确保不变形。

　　(f)转动部件应转动灵活，轴承采用自润滑轴承，轴端设密封。

　　D 紧固件、附件

　　所有紧固件、水下附件及气水结合处材质均为不锈钢304。

　　栅耙控制系统

　　刮泥机的电气配套设备必须满足但不限于下列要求：

　　(1)刮泥机应成套带来就地电控柜一个，可以实现每台设备的开停及自我保护，用户仅需提供一外接电源。

　　(2)就地电控柜上应带有自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，刮泥机可接收并执行中控室PLC送来的开停命令;当切换到手动时，可就地手动控制每台刮泥机的开停。同时就地电控柜可向中控室PLC送出设备的开、停、故障、远程、就地等状态信号，并可以接收上位机系统发出的远程开/停信号，实现设备的远程控制。

　　(3)实现设备的自我保护，当每台刮泥机发生过扭矩、电流过载或其它故障情况时，应能自动停机。

　　(4)就地电控柜的防护等级IP55、绝缘等级F。控制箱采用不锈钢304材料并与污水处理厂总控PLC连接。

　　(5)应带有紧急停车按钮、故障报警指示灯以及检修用插座。