山东拓源环保科技有限公司
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一、单周边传动刮泥机配套沉淀池参数：
沉淀池直径：15m，圆形轨道直径：16.0m，工作桥长度不小于9.0m，池边深度4.0m，行走速度1-2.0m/min。电机防护等级IP55，电机绝缘等级F级。
二、刮泥机材质：
水下部分304不锈钢，其余部分碳钢防腐;出水堰板、挡渣板为玻璃钢，挡渣板支架碳钢防腐;该设备包含中心稳流筒,稳流筒材质304不锈钢3mm厚;
主要设备材质:
| 部件 | 材质 | 参数 |
| 主梁 | Q235A方钢 | 主梁100×100，δ=4mm三角支撑80×80，δ=4mm |
| 走道板 | Q235A | δ=3mm |
| 驱动装置支撑 | Q235A | 组合件 |
| 摆线针轮减速电机 | 0.37KW | |
| 中心旋转支座 | Q235A | 组合件 |
| 刮吸泥系统支架 | 1Cr18Ni9Ti | 槽钢、角钢 |
| 刮泥板 | 1Cr18Ni9Ti | 板材折弯，δ=2mm |
| 撇渣板 | 1Cr18Ni9Ti | 板材折弯，δ=2mm |
| 铰接式刮渣耙 | 1Cr18Ni9Ti | 板材折弯，δ=2mm，组合件 |
| 溢流沿板 | 玻璃钢 | δ=3mm |
| 稳流筒 | 1Cr18Ni9Ti | δ=3mm，一个 |
| 浮渣挡板 | 玻璃钢 | δ=3mm |
| 挡渣板支架 | 碳钢防腐 | 5#角钢 |
| 控制箱 | 碳钢喷塑 | PLC控制系统 |
三、主要结构和工作原理
1、结构形式：其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥系统、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
①主梁
主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1220mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为1200mm。主梁分别于中心旋转支座铰接连接，主梁桥架上设有走道板，走道板采用防滑板铺设，δ=3mm。
②端梁及驱动装置
端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、主轴、轴承、行走轮、主要部件组成。
端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用摆线针轮减速电机，根据我公司长年生产单周边传动刮泥机的经验，为提高行车轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用钢制轮胎芯包覆橡胶制作，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。
③中心旋转支座
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受刮泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。
集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
④刮泥系统
刮泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽中。
⑤撇渣板、铰接式刮渣耙
撇渣板、铰接式刮渣耙主要由1Cr18Ni9Ti不锈钢板制作而成。
撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。
⑥控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，控制箱具有就地控制设备的开、停，其防护等级为IP55。
四、设备设计制造检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的专用标准目录如下：
《铰支式周边传动刮泥机》 Q/321088JBA16-1998
《周边传动刮泥机》 CJ/T3042-1995
《水处理设备制造技术条件》 JB2932-86
《钢结构设计规范》 GBJ17-88
《钢结构安装与验收规范》 GB50205-95
《安装机械焊接件通用技术条件》 JB/ZQ3011-88
《切削加工件通用技术条件》 JB/ZQ4000.2-86
《焊接件通用技术条件》 JB/ZQ4000.3-86
《铸件通用技术条件》 JB/ZQ4000.5-86
《有色金属铸件通用技术条件》 JB/T5000.5-98
《装配技术条件》 JB/ZQ4000.9-86
《铸造铜合金技术条件》 GB1176
《不锈钢棒》 GB1220
《铸件尺寸公差》 GB6414
《灰铸铁件》 GB9439
《装有电子器件电控箱技术条件》 GB3797-89
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-85
《防锈包装》 GB4979-85
7、设备的可靠性及耐久性
设备设计使用期不低于25年，适用于每天连续二十四小时的运转，五年内不需维修。除去易耗件(如密封垫料、轴承等)在正常情况下2年更换。
8、设备的防腐
单周边传动刮吸泥机的所有构件(除不锈钢材料外)均按下列要求进行表面防腐处理。
①除锈及热镀锌处理
主梁由于采用碳钢焊接加工，满足热镀锌工艺制作，在热镀锌过程中其表面先进行酸洗除锈，除锈完全达到Sa2.5级以上;除锈后进行热镀锌处理，镀锌层厚度大于100μm。
②银粉防锈蚀面漆
银粉防锈蚀面漆漆膜坚韧，具有较好的耐候性、耐水性及一定的耐化学品性能、耐磨，施工不受气温限制，干燥快，漆膜厚度为110μm，一般喷面漆两遍以上，即防腐又美观。
该周边传动刮泥机技术协议范本仅供参考，需要根据实际工况、沉淀池技术参数和污水水质确定合适的刮泥机参数。
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