行车式泵吸泥机使用说明书

　　一、设备用途

　　行车式泵吸泥机主要是用于污水处理厂、自来水厂、净水厂平流沉淀池、斜管沉淀池上，将沉淀在池底的污泥通过泵吸走排出沉淀池的设备。通过泵吸排泥，刮泥机边行走边进行刮泥排泥，通过污泥管排至排泥槽，解决沉淀池底积泥无法清理的问题。

　　二、刮吸泥机特点：

　　1)工作桥采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。

　　2)维护量小，配用动力小运行费用低;选泵合理，运行平稳可靠。

　　3)新型的传动机构，采用凸缘联轴器连接，避免两端行走误差。

　　4)行走轮为铸钢钢轮，硬度高，耐磨，保证了使用寿命。

　　三、技术参数

　　配套池宽8.5m，轨道间距8.8m，轮距2.5m，驱动功率0.75kw，行走速度1.5m/min，吸泥泵流量35m³/h扬程15m功率2.2kw。数量2台。

　　四、结构与原理

　　行车式泵吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。

　　本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。

　　五、刮泥机安装

　　(一)注意事项

　　为便于行车式刮吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

　　(二)安装步骤

　　1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

　　2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

　　3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

　　4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

　　5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

　　6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为20~40mm。3台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

　　7、接通吸泥泵电源。

　　8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

　　六、运转及管理

　　(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前.开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。

　　(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。

　　(3)沉淀池内积泥不宜过久，超过2天后泥质就相当密实。吸泥时，须注意排泥的情况。如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。超过4天以后，泥质己积实，须停停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。

　　(4)若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。

　　(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。

　　七、操作说明

　　1、开机前检查

　　a、检查电源是否切断。

　　b、在所有轴承、减速机注油孔注入润滑油。

　　c、检查行走轮是否在钢轨上。

　　d、检查吸泥泵出泥情况，吸泥嘴是否有堵塞现象。

　　2、刮泥机启动

　　a、先开启吸泥泵，再开启主机。

　　b、注意观察主机的运转及排泥口排泥情况。

　　3、停机：至出口端的原位停车。关闭吸泥泵，关闭主机。

　　八、检修与维护

　　1、在主电机注油孔中注入机油，每月检查一次，每六个月彻底更换机油。

　　2、在轴承座注油孔中对轴承注入24-2钙基注滑脂，每月润滑一次，每六个月彻底更换润滑剂。

　　3、链条每月润滑一次。

　　行车式泵吸泥机使用比较简单，可以根据出泥口污泥浓度不同，调整合适的刮吸泥机运行时间，通过设定时间继电器数值，调整自动运行状态下刮泥机的运行频率。