选矿污水处理方法

　　选矿厂污水处理主要原辅材料消耗为絮凝剂，选絮凝剂为市面上比较常见的铝铁合剂，即聚合氯化铝与聚合氯化铁的混合物，属于无机絮凝剂，主要絮凝原理为铝铁合剂进入溶液后进行水解，并提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，使胶体微粒由原来的相斥变为相吸，破坏了胶团稳定性，使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，沉淀的表面积可达(200～1000)m2/g，吸附能力。

　　一级沉淀及加药处理

　　干排车间产出的高浓度悬浮物泥浆由泥浆泵泵入一级沉淀池，由于初始排放时液面较浅，沉淀效果不明显，因此，在沉淀池液面到达 0.5 倍池深之前不进行加药处理。待沉淀池液面达到 0.5 倍池深之后，沉淀池液面总体较为稳定，并形成自然水力分区，泥浆注入范围内形成湍流，有助于药剂与泥浆进行混合，距离泥浆注入点较远的地方形成平流，有助于大颗粒自然沉淀。此时对池内进行絮凝剂(PAC)添加，效果达到好。加入絮凝剂后悬浮物迅速沉淀至池底，上层清液溢流至二级沉淀池进行再次沉淀。

　　(2)二级沉淀

　　经过一级沉淀池的上层溢流清液悬浮物含量较低，且为已经进行絮凝处理的未沉淀完毕的颗粒物，在二级沉淀池较为平稳的液面下再次进行平流沉淀，二级沉淀池悬浮物主要沉淀在一级沉淀池溢流口处，随距溢流口距离增加而逐渐减少，到达二级沉淀池溢流口处悬浮物基本去除完毕，清水溢流至三级沉淀池。

　　(3)三级沉淀及清水回用

　　经过二级沉淀池的清液悬浮物基本去除完毕，清水流入三级沉淀池中贮存，由清水泵泵至选厂清水池进行利用。

　　(4)底泥的处置

　　一级沉淀池为悬浮物去除的主要区域，90%悬浮物在一级沉淀池沉降至池底变为底泥。拟进行清掏的沉淀池采用水泵将上清液泵至二级沉淀池，即方便清掏底泥，同时能保证二级沉淀池给水。待拟清掏的一级沉淀池底泥出露后进行清掏，清掏时，运输车辆直接位于运输点待命，运输点设置地面硬化并配套导流槽，含水率较高的底泥在车上进行短暂静置后外售，静置水由导流槽自流回沉淀池。一级沉淀池循环使用。二级沉淀池亦有 10%的悬浮物沉淀至池底，由于底泥较少，因此，二级沉淀池定期使用泥浆泵对一级沉淀池溢流口附近的池底进行抽排，将泥浆直接排入正在使用的一级沉淀池中随下一次清掏处理。