肉鸭屠宰污水处理设备

　　肉鸭屠宰污水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮、全盐量、粪大肠菌群和动植物油，肉鸭屠宰废水中各污染因子取范围COD浓度2000mg/L、BOD5浓度1000mg/L、SS 浓度1000mg/L、氨氮浓度150mg/L、动植物油浓度200mg/L、大肠菌群数20000 个/L。可以采用A2 /O 工艺去除污水中的有机物，使污水达标排放。

　　肉鸭屠宰污水处理工艺：

　　(1)格栅：废水进入格栅池，由于生产废水中含有大量的悬浮物及杂物，为防止其对初沉池及后续构筑物处理的影响，设有机械格栅去除大块悬浮物。

　　(2)初沉池：污水进入初沉池，通过沉淀去除较大的杂物等，降低废水的浓度，将沉淀物打入污泥浓缩池，废水进入调节池。

　　(3)调节池：初沉池出水进入调节池，调节池主要进行调节水量、水质。屠宰因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵进入后续处理设施。

　　(4)气浮池：废水中有大量的细小悬浮物及油脂，通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度，在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂，废水经加药反应后进入气浮池内，与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触，使水中的絮凝体粘附在微小气泡上，释放的气泡平均直径Φ30um左右，絮体浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮泥槽道送到浮渣池，气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用，剩余的清水通过溢流管进入厌氧池。

　　(5)厌氧池：厌氧池主要是用于厌氧消化，对于进水COD浓度高的污水通常会先进行厌氧反应，提高COD的去除率，将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物，提高BOD/COD的比值。通过厌氧消化降低屠宰废水中 BOD5浓度和氨氮浓度，减轻后续处理设施有机负荷。

　　(6)缺氧池：厌氧池出水经泵抽到缺氧池，废水经过前段厌氧池处理后，依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，在缺氧的环境下可进行反硝化，同时BOD5和硝态氮的浓度进一步降低。

　　(7)好氧池：好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。厌氧池出水进入好氧池，主曝气池是连续曝气供氧，在好氧环境中完成有机物的降解和氨氮的硝化。

　　(8)三级沉淀：沉淀池主要进行泥水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。沉淀池的污泥排至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池内进行好氧消化，上清液回流至调节池进行再处理。经过浓缩的污泥由污泥泵提升至离心脱水机脱水后外运，滤液排至调节池进行再处理。

　　(9)生物滤池：以滤池中填装的粒状填料为载体，在滤池内部进行曝气，使滤料表面生长着大量生物膜，当污水流经时，利用滤料上所附生物膜中高浓度的活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小的特点，充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用，实现污染物清除，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。

　　屠宰废水和生活污水等经厂区污水站处理后COD浓度22.92mg/L、BOD5浓度 4.8mg/L、SS浓度12.5mg/L、氨氮浓度4.64mg/L、总磷浓度0.26mg/L、总氮浓度 12.2mg/L、全盐量浓度54.46mg/L、动植物油浓度2.16mg/L、粪大肠菌群7375.2 个/L，外排废水可以满足肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中畜类屠宰加工二级标准;