净水处理工艺说明

　　管道混合器在设计中引入了流体微水动力学原理来控制混合微观过程和宏观过程，在相同的水头损失下，管道混合器比一般混合器能够提升混合效率和混合效果一倍以上。它的主要原理是使水流通过列管时，在边界层的作用下，产生系列涡旋，并在其后的空间衰减，产生高频涡流，从而使混凝剂复杂的水解产物与原水中的胶体颗粒得到充分混合。当丰水期(高浊度)时加入絮凝剂。

　　絮凝剂通常采用聚合氯化铝 PAC。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：

　　氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。混合前加氯：采用在直列式混合器前加氯，可以去除原水异味，具体计量通过生产实际确定。

　　(3)絮凝、沉淀

　　投加药剂的原料水进入反应沉淀池进行絮凝、沉淀。该组合池的功能主要是：先通过絮凝使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的絮粒，以适应沉淀分离的要求。再通过沉淀在重力作用下使悬浮固体从水中分离，从而达到去除80-99%以上悬浮固体的目的。该过程中有排泥水产生。排泥水进入回水池，上清液进入配水井回用于生产过程，泥沙进入污泥脱水间进行脱水，泥沙含水率达到 60%后运至垃圾填埋场填埋。

　　(4)过滤

　　经过絮凝沉淀处理后的原料水，排入虹吸滤池中进行过滤，虹吸滤池的主 要功能是利用虹吸原理进水和排走洗砂水，它利用小阻力配水系统和池子本身的水位来进行反冲洗，不需另设冲洗水箱或水泵，加之较易利用水力，自动控制池子的运行;进一步去除水中悬浮固体及粘附的细菌等，满足饮用水需求。该过程中有滤料反冲洗水产生。反冲洗水进入回水池，上清液进入配水井回用于生产过程，泥沙进入污泥脱水间进行脱水，泥沙含水率小于 60%后运至垃圾填埋场填埋。

　　(5)消毒

　　采用次氯酸钠消毒方式消毒，次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。在盐水溶液中含有 Na +、H +等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时 Cl -、OH - 等负离子向阳极移动，而 Na +、H +等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。

　　(6)泥沙处理

　　经过回水池沉淀后产生的泥沙，排至污泥浓缩池进行污泥浓缩，使泥沙达到清浊分流，即将含水率为99.0-99.9%排泥水通过浓缩，使底泥含水率达到95.5-97.5%，满足脱水机对进泥固体含量的要求。泥沙经过浓缩以后进入污泥脱水机进行脱水处理，脱水过程中产生的滤液排入回水池处理，然后回用于生产。泥沙经脱水，含水率小于60%后运至垃圾填埋场填埋。