三腔式PAM自动加药装置工作原理

　　三腔式 PAM 自动加药系统包括粉剂真空吸料装置、料斗及料位传感器、定量加药器、水射器(若含)、配药罐及搅拌器、电加热器、储药罐、流量计、静态混合器和稀释设备及内部管道阀门、液位传感器和控制盘。预留二期离心机加药泵接口。

　　每台 PAM 自动配制装置由干粉投加系统、溶解水系统、储存搅拌系统、PLC 控制系统(PLC 模块带防腐涂层)和稀释装置组成。

　　(1)干粉投加系统

　　由螺旋给料电机、加热器、物位开关和料斗组成。

　　1)螺旋给料电机：功率：0.18KW，电压：220/380V，防护等级：IP54。

　　2)进料方式：变频螺旋送粉系统。根据水流量的变化，自动调节干粉的投加量。

　　3)加热器：去除干粉中所含的水份

　　4)物位开关：检测料斗中的干粉的物量，控制螺旋给料电机的启停。

　　5)进料斗：干粉进料斗的容积应足够大，不小于 40L，以减少干料投加次数。

　　(2)溶解水系统
由截止阀、压力(或流量)调节阀、电磁阀、流量计和相关的管路、阀门组成。压力调节阀：调节进水的压力(若含)。电磁阀：受系统控制，自动向溶药系统内加水或停水。流量计：检测管路中的水流量。

　　(3)储存搅拌系统：由储存箱、搅拌器和三级液位开关组成。

　　1)储存箱：3 个不锈钢或 PPH 材质的混合箱，该装置分为三格，分别为制备、熟化和储存三段，装置三槽均带电加热器;箱体其尺寸应满足絮凝剂熟化所需要的时间。箱体内置挡板，采用溢流式混合的方式。各格的连接应使未熟化的药液不进入投配格。每格应有溢流，放空管道及控制阀门。液位采用液位电极检测。

　　2)搅拌器：3 个搅拌器，搅拌器的叶片和轴的材质均为不锈钢，380V，50HZ，保护等级 IP54。

　　3)液位开关：检测储存箱内的液位。三个液位触点：高位、低位、低低位。当系统达到低液位时，系统自动启动，当系统达到高液位时，系统自动停止。

　　4)三槽均带电加热器，由 PT100 温度传感器检测槽内药液温度，信号送至温控器，温控器根据设定的温度控制电加热器加热，从而达到使槽内药液温度基本衡定在设定温度上下。

　　5)其他要求：所有设备及管道、管件等材料均耐腐蚀。该装置在出现溢流、投配格低液位，缺少干料药物时，要有必要的控制措施。

　　(4)控制系统由 PLC 控制器和人机界面触摸屏组成，实现对 PAM 自动配制装置的全自动控制。其功能如下： --控制系统的启动和停止; --监视系统各主要器件的运行状态，并在屏幕上显示出来; --检测系统运行中的故障，并显示具体的故障信息; --进水流量实时显示，并能根据系统的设置参数，自动计算出系统的进水流量; --设置系统参数在线设置功能; --可手动启停搅拌器、进水电磁阀、螺旋给料电机等功能; --PAM 溶液制备完成后，3 台搅拌器应以间歇的方式工作; --有远端控制功能，可采集上位控制信号，对现场设备进行启动、停止;

　　(5)稀释装置

　　1)该装置能将絮凝投加设备制备出的高浓度药剂，稀释成满足使用要求的低浓度药剂。

　　2)单套稀释装置组成包括： 1 套稀释水显示装置：有电磁阀、手动球阀、转子流量计、止回阀。 浓缩液(PAM 药液)投加装置：手动球阀。 1 套混合器：混合器、手动球阀。管、手动球阀的材质：U-PVC;电磁阀的材质：铜或不锈钢