电动往复式底部刮泥机

　　液压装置为单电动机液压装置(即一个液压站配一台液压泵，控制1台刮泥机)。液压装置装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。输出至油压缸的压力为20-150bar。油压缸之活塞推力在操作压力80bars时可达约15,300NEWTON以上。 液压系统具有可用的低液位，高油温信号及油过滤器更换等指示信号。另外液压系统配有防护盖，油加热器，风扇及冷却器。动力装置、杠杆动力传输系统、和刮泥装置。其中动力装置不言而喻，用于输出动力;杠杆动力传输系统是一种链接装置，它是动力装置和和刮泥机的连接枢纽，用于将动力装置的能量输送给刮泥装置，由于杠杆动力传输系统的作用，该装置在水池底部不断的运动，从而达到去除污泥额目的。

　　优势特点：一种比较先进的刮泥机设备，传统设备需要笨重的牵引链，而现在新型的杠杆动力传输装置比传统牵引装置更加的灵活方便，且工作效率强悍，还有一个就是便于维护保养，大大延长机器的使用寿命。

　　WF液压往复式底部刮泥机

　　1、运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动;

　　2、维护少且方便，使用寿命长：运动部件少，维护简便。耐磨导轨采用高密度聚丙烯，所有浸没于水中的材料全部采用不锈钢。不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长;

　　3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流;

　　4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的较底层运动，并不会搅动上部污泥层、导致沉淀过程的间断;

　　5、运动可靠性高：运动部件少，速度慢，水自然润滑，运动可靠性高;

　　6、适用性强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平整度在允许范围内，甚至底面倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或者是采用斜管沉淀，均表现出令人满意的性能。甚至可将液压油缸水平放置在水面下，这样运动部件可由四个减至一个。不受动力系统位置的限制，甚至可以在有立柱的池中安装;

　　7、安装简便：结构简单，部件小，不需起重设备或其它复杂装置即可安装。

　　8、具有污泥浓缩功能：独特新颖的流体动力设计使得刮泥机在反复运动的过程中使污泥浓缩。排出污泥的含固率可达3-7%，而其它形式刮泥机收集的污泥含固率通常在0.6-1%,减少了污泥排放量。同时在污泥处理方面，污泥进泥泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。在自来水厂,污泥含固率达3%时可以减少后续污泥浓缩设施或设备，底部排出的污泥可以直接进入脱水机进行脱水，从而降低污泥浓缩池的土建费用和占地。

　　WF液压往复式底部刮泥机

　　它能够代替人工进行污水的筛选和处理，让水中的自由水和泥沙等杂质分开来，实现污水的处理。处理过后的水会变得好净化许多，也不会影响到周围的环境使得我们的地下水变得更干净和纯洁。

　　上对于水资源的重视程度超出了我们的想象，这就足以看书刮泥机的发展前景是非常广阔的。再加上智能高科技的发展，刮泥机中也引入了这种科技，在未来人们或许你能够利用刮泥机和搅拌机等设备对整个水资源进行创造，从而保护我们岌岌可危的水资源。

　　往复式液压底部刮泥机中提供了杠杆动力传输系统，替代了现有技术中的牵引链结构，而杠杆动力传输系统的结构相对于牵引链结构具有安装调整方便快捷，维护简便，运行可靠，使用寿命长等优点。

　　液压往复式底部刮泥机是集污泥连续输送与浓缩为一体的液压往复式矩形池底部刮泥机。矩形池底部刮泥机从*代钢丝绳牵引式、第二代行车走桥式刮吸泥机、第三代链条刮板式演变到现在的第四代液压往复式刮泥机，液压往复式底部矩形池刮泥机具有运动部件少，维护少，污泥连续输送可靠性高，安装简便，现已成功应该于大量不同形式的污泥沉淀池系统，适用范围广。