肉串加工食品污水处理设备

　　肉串加工食品厂排出的污水主要是车间冲洗设备、地面、肉品清洗解冻产生的污水，污水COD、BOD、氨氮、油脂、悬浮物、色度等浓度都很高，污水排放不均匀，主要是几种排放。山东拓源环保科技有限公司根据肉串加工污水特点截个工厂特点制定出合理的污水处理方案，首先需要通过预处理将无水肿的额油类、悬浮物提前分离出来。防止污水厌氧发臭，影响环境。然后再通过厌氧好氧工艺进行处理污水。做到能耗低，运行和处理费用低的特点。

　　肉串加工食品污水处理设备工艺流程：

　　隔油池：车间流出污水首先流入隔油池，进行隔油处理，分离出的油可以回收出售至专门企业回收利用。

　　集水池：储存车间排出污水，对污水水量进行调节，适应大水量集中排放。

　　气浮分离设备：通过加药装置向污水中投加PAC、PAM药剂，使污水中的悬浮物絮凝在一起，然后与溶气水接触分离出来。可以去除水中的悬浮物和残留的油类。将污水中不溶解有机物分离出来。降低生化系统的处理有机负荷。

　　水解调节池：调节池内投加活性污泥，为了提高废水的BOD5/COD值而设置了水解酸化池，其作用在于使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，改善废水的可生化性，并提高生化系统的耐冲击负荷能力。同时调节PH值，保证污水处理系统的正常运行。

　　生化处理下系统：采用A2/O + MBR 组合工艺。A2/O工艺去除氨氮的效果已经得到广泛认可，具有去除率高、运行稳定、成本低的特点。MBR 集膜的分离和生物降解于一体，是将污水生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理工艺。采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行固液分离，克服了传统工艺中出水水质欠稳定、污泥易膨胀等不足。生物反应器内保持较高的污泥浓度，硝化能力强，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氨氮。MBR 池出水进入消毒池进行消毒后，可达标排放。

　　肉类加工食品污水处理设备采用的工艺处理效率高，出水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油分别低于30、10、20、5、10 mg/L，同时达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92) 一级标准和《污水综合排放标准》(GB8978—1996) 一级标准，处理后的水质良好且稳定，可以直接回用。该工艺自动化程度高，操作简单，管理方便，并适合在北方地区的冬季正常运行。

　　肉串加工食品污水处理设备可以根据水量制作相应的污水处理设备，一般水量小于50m³/d可以采用钢制一体化污水处理设备。水量较大时需要采用钢制设备和土建构筑物配合的污水处理设备。了解更多肉制品污水处理技术与设备欢迎来电咨询。