周边传动刮泥机正确安装方案

　　周边传动刮泥机主要由中间回转支承、工作桥、驱动端梁、刮泥支架、刮泥板、浮渣挡板、浮渣斗、电控系统等部分组成。合理的安装方案是刮泥机正常运行的关键。如何正确安装周边传动刮泥机需要通过以下操作。

　　①中间回转支承安装：

　　首先需要经过测量确定沉淀池中心点的位置。然后将中间回转支承安装就位，根据基础调整回转轴承水平度。中心支座和行走轨道的水平度。确认无误后对回转支承进行固定。采用不锈钢稳流桶的场所需要将稳流桶吊装就位，并通过支架进行固定。

　　②驱动端梁的安装：

　　将驱动端梁吊装到沉淀池的轨道上，调整位置使其满足图纸要求和设计要求。

　　③工作桥(主梁)的安装：

　　主梁在现场进行拼装，拼装完成后，利用吊车吊装到中间回转支承和驱动端梁上。对于全桥式刮泥机，其钢梁有三段，现场用连接板焊接，安装时可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安装在池上。分段安装时先在池内钢梁连接处竖起脚手架与组装钢梁垂直。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车(即端梁)连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。

　　对于半桥刮泥机，将其钢梁起吊就位，一端与中心支座连接，一端与端梁连接。

　　各连接点联结后松开传动链条(或联轴器)用人力推动工作桥转动，此时滚轮应无较大阻力行走装置，中间支承都应转动灵活，调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切，推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条(或联轴器)，然后进行其他部件的安装。

　　④刮泥架及水下刮泥板的安装：

　　根据图纸要求将刮泥板放置就位，然后将刮泥板和刮泥架主梁连接在一起。推动工作桥，调整刮板与池底的间隙在50-100mm。确认无误后焊接加固。

　　⑤刮泥机附件的安装：

　　镀锌钢格板：将钢格板根据要求铺设在主梁上，然后与主梁焊接在一起。有栏杆的，将栏杆和主梁焊接在一起。

　　浮渣收集板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固(或螺栓固定)。浮渣收集板安装时要根据出水堰板高度调整相应的高度。

　　集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸(高出液面30——50mm)。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作(拨杆联结在端梁上)。集渣斗的高度和位置要去浮渣收集板配合得当。

　　浮渣收集耙：收集耙与钢梁联结，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。

　　出水堰板及浮渣挡板：根据图纸要求将出水堰板安装在出水槽上。根据要求调整堰板的水平度。防止出水不均匀。

　　⑥安装电控柜，连接电控柜与驱动电机之间的电缆线。

　　⑦周边传动刮泥机的试运转：

　　刮泥机安装完毕，清理池子内的垃圾，确保池底无异物，外观检查无缺陷，碰擦后向减速机等各加油点加足润滑油脂后进行空车试运转。启闭开关后，开车运行若干周，设备各部件运行正常，并无异常噪音，验收合格后即可进行试车阶段。将池中注入清水至设计标高，刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。