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半桥式周边传动泵吸泥机技术协议

来源: 发布日期:2021-05-28 21:23 人气:
信息摘要:
编制半桥式周边传动泵吸泥机技术协议需要包括以下内容:1、总则2、设计条件和要求3、技术要求4、生产、制造标准5、质量保证6、试验7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存8、供...

  编制半桥式周边传动泵吸泥机技术协议需要包括以下内容:1、总则2、设计条件和要求3、技术要求4、生产、制造标准5、质量保证6、试验7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存8、供货范围9、供方应提供的资料10、供方需填写的数据参数。
周边传动泵吸泥机

  1、总则:本技术规范书适用于***沉淀池半桥式泵吸泥机的技术规范。

  本技术规范书阐述周边传动泵吸泥机技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件书和工业标准的优质产品。

  2、设计条件和要求

  2.1、环境条件

  半桥式泵吸泥机在室外布置。

  2.2、处理物质:石膏浆液 处理量:3.73t/h 石膏密度:10%石膏溶液

  2.3 沉淀池内直径12m,中心柱,水池深度3.5m

  2.4 吸泥泵12m3/h,扬程15m,潜污泵,316L(由已方供货,乙方配置管道)。
全桥周边传动泵吸泥机

  3、技术要求:以下要求为对泵吸泥机的最低技术要求,并未规定所有的技术要求,供方应提供满足所列标准要求的高质量设备。

  在设备制造前,需方有权因设计需要修改技术参数,供方应无条件接受。

  3.1 泵吸泥机本体

  a) 泵吸泥机能在上述条件下连续运行。

  b) 尽可能选用适于运行条件的标准型设备。设备应成熟可靠,并具有运行业绩。

  c) 接触脱硫液的部件的材质,而且能耐磨损和腐蚀。

  d) 供方应选择合适的材料,并提交给需方确认。

  e) 所有泵吸泥机的转动件应进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。

  f) 设备采用耐酸油漆。

  3.2 电动机:电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外,还应满足如下要求:

  1) 380V电动机的额定功率范围为200KW以下。

  2) 电动机的设计、制造必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。

  3) 电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机·定额和性能》(GB755-2000)或相应的IEC标准的要求。

  4) 除非需方同意或有另外的规定,电动机的额定功率应比它所驱动的设备长期连续运行所需功率至少10%的设计冗余。

  5) 在设计的环境条件下,电动机应能承受所有的热应力和机械应力。

  6) 电动机防护等级采用IP54及以上等级。

  7) 电动机的绝缘等级为F级,按B级温升考虑。

  8) 电动机轴承结构应是密封的,能隔绝污物和水,并不使油进入线圈。

  9) 电动机应有吊环或其它起吊用设施,使电动机能够简便安全地起吊。

  3.3技术参数:

  名称型号配池动力备注

  半桥式周边传动虹吸泥机BZHX-12Φ=12m×3.5m0.75kw污水周进周出;污泥从主梁上方由排泥管排至周边泥渠。

  4、生产、制造标准

  设备的设计、生产和安装应根据相关规程规范。供方应详细列出板框压滤机及附属设备的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运、验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供需方确认。

  5、质量保证

  供方应有健全的质量保证体系,并应随报价书提交一份全面质量保证计划,该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。供方应具有负责质量保证活动的专职人员。

  质量保证计划必须明确下列各点:1) 设备出售者货源的检验和控制;2) 所采购的设备或材料技术文件的控制;3) 材料的控制;4) 特殊工艺控制;5) 现场施工监督。

  设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

  设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。

  供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

  供方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:

  产品检验合格证书;主要零部件材料试验合格证书;主要零部件材料试验报告;各项有关实验结果;按有关标准提供电气试验结果;质量控制计划;质量检查计划;安装、使用、维护手册;本体设备及附属设备总图及相关的部件图;焊缝的无损检测报告。

  6、试验

  设备应进行工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤和验收标准,并应以书面的形式随报价书提交需方,以供需方审阅并提出意见。

  检验、试验工作在工厂进行,验收试验工作在设备使用现场进行。需方代表有权观察任何项目的试验、检验过程,但需方的观察并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。验收试验在供方代表的指导和监督下进行,供方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)。

  供方对其提供的设备都应进行检验和试验,试验设施应由需方认可。供方应在计划开始前3天通知需方,以便需方派出人员参加任何一个或全部的试验过程。

  各检验试验阶段完成后,供方应向需方提交检验和试验报告。在验收试验后,供方和需方均应在验收试验报告上签字。

  各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,供方应自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。

  7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

  1) 设备出厂前供方喷涂二层底漆、三层面漆,油漆颜色由需方确认。

  2) 设备包装前涂防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。二底三面由供方提供。所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层, 暴露于大气的金属表面需要增加涂层。

  3) 凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。

  4) 所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均有封堵。

  5) 产品包装、运输、储存符合标准GB191-90的规定及国家主管机关的规定,具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,供方要在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前,供方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。

  6) 供方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。

  7) 供方在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:

  合同号;目的站/码头;供货、收货单位名称;设备名称、机组号、图号;箱号/件号;毛重/净重(公斤);体积(长×宽×高,以毫米表示)。

  8) 凡重量为二吨或超过二吨的货物,在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运。按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内,附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货。备品备件分别包装并同样注明上述标记,专用工具也分别包装。各种设备的松散零星部件采用好的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和/或类似的包装,能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。供方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物,加工面采用优良、耐久的保护层,以防止在安装前发生锈蚀和损坏。

  9) 组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等。从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理。油漆选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备,如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。

  10) 供方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上注明下述内容:供货、收货单位名称;毛重;箱号/件号。

  11) 每一包资料内附有技术资料的详细清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。

  12) 设备发运前,所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

  13) 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

  14) 凡由于供方包装不善致使货物遭到损坏时,一经证实,供方均按相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿(详见商务条款)。

  15) 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

  8、供货范围

  一般要求:

  1) 本规范书规定了设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

  2) 提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产供方等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍须在执行的同时补足。

  3) 除有特别注明外,所列数量均为一台(套) 设备所需。

  4) 供方提出备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具清单。

  5) 提供设备的进口件清单。

  供货及服务范围:

  供方在规定的时间内,提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件,在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本技术规范的条文和需方书面提出的特殊要求。

  提供一台半桥式泵吸泥机,每台至少包括(但不限于);

  1、主梁:长6.5米、栏杆、走道板、端梁;

  2、驱动装置1套:摆线针轮减速电机、机架、联轴器、主轴、轴承、行走轮;

  3、吸泥系统:吸泥机2台、吸泥嘴、吸泥系统支架、污泥泵自偶装置2件、含污泥泵、排泥管(竖流部分不锈钢,机架上部分镀锌管);

  4、溢流堰板:不锈钢冲压成型;

  5、电控部分:电控箱、驱动装置减速机电机电缆(机内电缆),吸泥泵电缆由泵供货方提供,每台约10米。

  6、 设备及附件安装、起动、运行、维修及调整所必须的专用工具并向买方提供专用工具清单及说明书。

  7、第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油(供方保证所用的润滑油能在中国市场买到)。

  9、供方应提供的资料

  供方应在合同生效之日起一周内以书面和电子版本形式提供如下资料(以需方收到之日为准):

  1) 设备的性能数据。

  2) 设备外形平、断面图。

  3) 设备基础布置和荷载资料(包括动、静荷载)。

  4) 检修、安装要求。

  5) 供货清单,设备规范及设备零部件材料清单,进口件清单。

  6) 电气原理接线图及控制要求。需外部供电电源回路数、电压等级、负荷等。

  7) 设备说明书。

  8) 安装、检修和维护所需的所有图纸。

  9) 安装说明书。

  10) 运行维护手册。

  11) 辅助设备及分包商资料。

  10. 设备交货的时间及地点

  1) 交货时间: 见合同

  2 )交货地点: 根据甲方需求

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