矿井水行车式泵吸泥机

　　矿井水的来水水量波动较大,水质也不均匀，必须设有足够的调节容量的调节池，来调节水量和均化水质，以保证避免水量及水质对后续处理工序冲击,以取得预期处理的效果。预沉淀池沉淀的煤泥需要使用行车式泵吸泥机抽至污泥浓缩池进行污泥脱水处理。

　　矿井水行车式泵吸泥机

　　包括行车本体、刮渣耙、吸泥泵、行走装置、行程开关组、电控箱、输电装置、导轨等部件组成,刮渣、吸泥效果好，免除停池清洗，提高了水池服役效益，减轻排泥繁重体力劳动。

　　矿井水泵吸式机械传动刮渣吸泥机配置清单

　　型 式： 泵吸式机械传动刮渣吸泥机;

　　数 量： 1套;

　　池 宽： 20m;

　　池 深： 4.5m;

　　池 长： 30m;

　　运行速度： 1-1.5m/min;

　　吸泥泵： N=4KW;

　　数量： 4台;

　　驱动方式： 集中驱动;

　　行走功率： 0.75×2KW;

　　电机防护等级： IP55;;

　　电机绝缘等级： F

　　主梁形式： 连续钢梁

　　控制方式： PLC程控

　　工作制： 24小时/天连续运行或间歇运行

　　机上控制及室内遥控并可实现微机自动控制，使用安全可靠机上设有多种安全保护设施。操作控制采用PLC方式，分手动和自动控制两部分。

　　1、 手动控制

　　Ⅰ、手操作按钮进行刮泥运行、吸泥和紧急停车等;Ⅱ、手操作一个过程(吸泥)的自动循环。

　　2、 自动控制(微处理机控制和继电器控制)

　　Ⅰ、吸泥(全程自动运行)　Ⅱ、吸泥(全-半程自动远行)

　　刮泥机的输电装置布置在调节预沉池护栏与工作桥之间的安全范围内，不影响检修，输电装置由支架、导轨、电缆及电缆滚轮组成。

　　主要结构：

　　(1)主梁宜采用桁架箱式结构，具有足够的强度，能承受垂直方向作用力，刮泥产生的弯距和由于池底积泥不均而产生的侧向水平推力，主梁挠度不大于1/1000。

　　主梁上的走道板的宽度不小于1.0m，走道板应为镀锌格栅，能安全地承受常规操作下的重量，其设计承重为200kg/㎡，两侧设有扶手，端梁与水池走道间的每一侧都应设钢制踏步，踏步级差不小于200mm。

　　端梁采用焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，下部装有主、从动轮驱动装置。

　　(2)驱动装置：本机采用的减速机运行平稳，能源消耗少，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在不利的条件下能连续工作。

　　行车驱动方式为两边驱动，驱动装置由电动机、减速机、轴承座和联轴器等组成。保证两侧驱动轴的扭转角相同，避免车轮走偏。

　　电动机采用户外型电机，防护等级为IP55电机功率为0.55KW,能正、反向驱动连续工作。

　　主、从动车轮为皮胶轮，其踏面及轮缘内侧面必须热处理，表面硬度达HB310-370，硬度层深度为10-15mm。

　　减速机采用国家合格产品。运转平稳，无异常噪声，传动部件应在良好的润滑条件下工作。应有过力矩保护装置和防护罩。

　　在钢轨两端设有安全限位器和自动停止装置。四轮同时驱动，不产生啃轨，运行平稳;

　　(3)电气控制系统要求

　　吸泥桥架使用行驶行程开关，根据编排的程序自动地转换来控制吸泥机的动作。

　　防腐要求

　　吸泥机所有结构中的表面均采用喷砂处理，除锈等级符合GB8923中Sa2.5级标准,水上部分采取足够的防腐处理,面漆为8710-2B饮水容器涂料,采用二底二面工艺方法,其结构厚度在200μm(±10),面漆色泽为国际灰。水下部分采用不锈钢304。