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CNJ行车式泵吸泥机为行车双驱动式,采用泵吸泥排泥方式,对称布置,设计轨距7.3m及10.0米(具体尺寸以施工现场为准)。传动机构采用轴装式摆线针轮减速机,配置户外电机。要求吸泥机停车后,吸泥泵自动停止。
1、吸泥机的配置:
吸泥机主要包括:主梁、端梁、驱动装置、吸泥系统(潜水泵、集泥槽、支架、排泥管,排泥量调节装置)、排泥槽、电控箱(户外型,包括滑触线与供电系统)、轨道及所有安装附件及紧固件等。
2、 技术性能:
(1)吸泥机应能适合24小时连续不间断运行,可实现双向吸泥。
(2)吸泥机在轨道上行走时四轮同时着轨,不产生啃轨,运行平稳。吸泥管和刮泥板须能驶入集水槽之间的池内吸泥。尽可能刮净池内淤泥提合理化建议。
(3)刮泥板上需装有耐疲劳且具有一定强度的橡胶板,以填补刮泥板与构筑物间的间隙。电控箱箱面上应带有吸泥机的运行状态信号显示,既能进行远程控制,又能进行现场手动操作。
3、刮吸泥机结构介绍:
(1)主梁和端梁
主梁宜采用桁架箱式结构,应具有足够的强度,能承受垂直方向作用力及刮泥产生的水平推力和池底积泥不均而产生的侧向水平推力,主梁挠度不大于1/1000。
主梁上的走道板的宽度为1.2m,走道板应为不锈钢格栅,能安全地承受常规操作下的重量,其设计承重不小于200kg/m2,两侧预制焊接不锈钢扶手的位置,端梁与水池走道间的每一侧都应设钢制踏步,踏步级差不大于200mm。
端梁采用焊接结构件,端梁与主梁采用螺栓联接,下部装有主、从动轮驱动装置。
(2)驱动装置
CNJ吸泥机驱动方式为两边分别同步驱动,驱动装置与行走轮采用同轴传动,电动机采用户外型电机,防护等级为ip55,能正、反向驱动连续工作。
主、从动车轮为ZG55,其踏面及轮缘内侧面必须热处理,表面硬度达到hb310-370,硬度层浓度为10-15mm。
刮泥机减速机采用SEW斜齿轮减速机。运转平稳,无异常噪声,传动部件应在良好的润滑条件下工作。应有过力矩保护装置和防护罩。在钢轨两端设有安全限位器和自动停止装置。
(3)吸泥管路系统
吸泥管管径应通过计算确定,采用不锈钢材料,保证每根吸泥管均匀排泥且排水量可调节(除靠墙处外)。吸泥管为多管式,每根吸管从吸口至排泥口自成系统。吸泥管路必须有排堵防堵措施。(弯头连接要改成三通连接,以便于疏通)管路吸泥端采用扁吸口,扁吸口离池底高点不大于50mm。
刮泥板离池底高度40mm。吸泥管路不准用焊接的方式固定,以利于维修。吸泥管不锈钢支撑架应有足够的强度,能承受刮泥产生的水平推力和池底积泥不均而产生的侧向水平推力,使之不产生扭曲、变形。
(4)刮泥机防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗纯化处理。
(5)刮泥机主要部件材质
主梁桁架:304,不锈钢扶手:不锈钢装璜管,ф38х1.2,推泥斗刮泥板:304不锈钢,厚度:δ=4mm,走道板:铝合金防滑板或不锈钢格栅,吸泥管:304不锈钢DN65х3.0mm,吸泥管支撑架:304不锈钢槽钢,尺寸:60x80x60x4(mm)刮泥机行走车轮:ZG55,传动轴:45号钢,紧固件:1cr18ni9ti,电控箱:304不锈钢,户外防水型IP55,电缆走线管:不锈钢304,普利卡金属软管:不锈钢304。
5、配套的潜水泵品牌要求:南京蓝深、上海凯泉、江苏亚太(或同档次及以上品牌)
6、刮泥机特别要求: 吸泥机运行应能满足远程自动化控制,自动行程程序有四种:a.全程往返 b.1/3全程往返 c. 1/3全程往返后接全程往返 d.连续运行不停。
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