液压往复式刮泥机怎么运行刮泥工作的

　　液压往复式刮泥机是安装才沉淀的底部，不受沉淀池上部结构影响，尤其是安装斜管填料或斜板填料的沉淀池中使用效果明显。也可以安装在气浮机的底部，用于刮走沉淀在气浮池底部的污泥。该种刮泥机刮板低，移动幅度小，对沉淀系统波动小。在平流沉淀池升级改造项目中应用比较多。液压往复式刮泥机是怎么运行工作的呢，今天就由往复式刮泥机生产厂家小编和大家分享往复式刮泥机是如何进行刮泥工作的。

　　液压往复式刮泥机刮泥工作分为两大部分，水上液压系统和水下刮泥装置。

　　水上液压系统：该部分有电机、液压泵、电磁阀、换向阀、油管、滤芯、液压油缸、电控系统、限位装置等部分组成。电机带动液压泵工作，产生高压液压油驱动液压油缸伸缩。伸缩行程由行程开关控制。然后通过轴将液压油缸的伸缩传递到沉淀池的底部。

　　水下刮泥装置：该部分由安装在墙壁的三角臂架、中心轴、刮泥板、耐磨滑道、限位装置等部分组成。通过液压油缸带动三角臂架旋转摆动，旋转臂架带动水平安装的中心轴往复移动。安装在中心轴上的刮泥板跟着一起往复移动进行刮泥工作。不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流。

　　刮泥板：根据对力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时，楔形刮泥板的支架在污泥层下滑动，保证运输污泥的连续性。每块刮泥板的安装间距为600mm，焊接在中心轴及支架上，在工作时刮泥板与池底呈平行运动，速度可调以提供较好刮泥效果，行程长度大于刮泥板间距，足使污泥刮向集泥坑达到污泥排除目的。导轨：导轨材质采用高分子聚乙烯制作，宽度为125mm。整个刮泥板在导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力小，动力要求小。

　　液压往复式刮泥机的工作原理：

　　液压站(压缩空气)向液压油缸(气缸)提供动力，一组三角架将油缸(气缸)的竖直运动转换为水平运动、最后带动一套楔形刮板在矩形池池底作往复运动;往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥;刮板组前进的速度大约是后退速度的一半;前进时，楔形刮板的凹面在前、向池子一段的积泥槽推送污泥;后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动，直至流入积泥槽。当池底积泥达到某一厚度时、往复式刮泥机具有较高的效率。刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用(可达3%)，这种特性在实际应用中突显重要。当排污量相等时、污泥的浓度越高、其耗水率越低，这样也就减少了水源与能源的损耗。前进速度：V前 =0-5 m/min，返回速度：V返 =0-10 m/min(≥ 2V前 视实际污泥情况)。

　　往复式刮泥机电控柜外壳为不锈钢材质。控制箱就地设在池上。就地控制箱电源为380/24V,3相，50 Hz A.C,控制面板上有电流、电压显示，并应设有手动/自动转换开关，开、停、急停按纽，运行、报警装置、故障等指示灯、电路断路、低油位、高油温及过压的跳闸电机等组成。柜内铺设电器组件(含线槽、线支架、端子等)。就地控制箱内置PLC系统，应可输出信号至中控室，并具备现场总线通讯接口。