往复式刮泥机原理介绍

　　往复式刮泥机是安装在矩形沉淀池底部，通过液压系统、摇摆机构、杠杆传动机构和一组楔形刮泥板和限位机构组成的池底刮泥刮板系统，具有往复移动功能的刮泥设备。

　　工作原理：

　　池底的刮泥板通过液压缸驱动做往复运动。将池底的污泥逐渐刮至集泥斗。刮泥板的凹面同污泥沟在同一方向上，在返回运动中，楔入点插入覆盖的污泥层，返回的速度大约是前进速度的两倍，因此污泥在刮板上面向泥沟流动，使得污泥输送不间断。

　　当污泥在沉淀池形成污泥覆盖层时， 往复运动刮泥将污泥刮走。污泥在池内产生沿池底流动时，刮板的往复移动可有效地提高污泥的浓缩进程。刮泥机除具有刮除作用，导引污泥流向污泥沟外，同时亦增加了沉淀污泥的总固体含量，可以提高至 3-5%。增加总固体含量，即减少废水量，这样也就减少了水源与能源的损耗。

　　前进速度：V 前=1-2m/min，返回速度: V返=2-6m/min(≥2V 前视实际污泥情况)。

　　刮板应根据水力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时，楔形刮泥板的凹板应将污泥向污泥槽的方向传输。在其作返回运动时，楔形刮泥板的支点在污泥层下滑动，保证运输污泥的连续性。

　　刮板两端与池墙之间的距离不大于 25mm。刮板的安装间距约为 650mm。使用不锈钢专用焊条将刮板焊接在中心轴上，在操作时刮板与池底面呈平行运动，速度为可调式，以提供最佳刮泥效果，行程长度大于刮板间距，以使浓缩池污泥刮向污泥收集渠(或污泥收集渠泥括向污泥收集槽)，达到污泥排除的目的。

　　刮板利用焊接的不锈钢滑行板，在池底部轨道上滑行，滑行时没有抖动情况，刮板底端与池底面的间距较小，在刮板与中心轴间加设斜叉连结板，以增加稳固性。推杆、支撑传动架、刮板、中心轴及连结板等构造组合，在油压缸活塞达设计推力操作时，没有变形、扭曲或脱落情况发生。