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液压往复式刮泥机是可以同时进行进行污泥输送机污泥浓缩于一体的矩形沉淀池底往复式刮泥机。使用操作简单,设备维护保养工作少。设备使用方法主要从设备构造、工作原理、日常操作等方面入手。
设备构造:
液压往复式刮泥机由液压系统、油缸推杆系统、刮泥板系统、滑道系统四部分组成。滑道固定在池底。刮泥板做水平往复运动刮泥。油缸垂直方向伸缩。液压系统为油缸提供动力。
液压往复刮泥机工作原理:
齿轮油泵向液压油缸提供动力,一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、带动一组楔形刮板在矩形池池底作往复运动;往复运动的行程大于单根刮板的间距,相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥;刮板组前进的速度大约是后退速度的一半;前进时,楔形刮板的?凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥;后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。?因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动,直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率。
液压往复式刮泥机使用前准备:
1.查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。
2.查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。
3.对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复,并对配合面进行清洗、去污、除油等工作。
4.检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
5.轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求:
a)轨道实际中心距与安装基准线的重合度误差3mm.
b)轨距误差:8m以内±10mm,其余±20mm.
c)轨道纵向倾斜度1/2000mm,全程累计小于20mm.
d)同断面上两轨道相对高差小于10mm.
6.安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。
液压往复式刮泥机操作与使用:
a)液压装置的安装:
液压装置有液压缸、液压杆及液压杆支架组成,先将液压缸放置在合理位置上,在找出池中心位置,将液压杆支架用膨胀螺栓固定好,并满足中心正负误差不超过10mm.在将液压杆用螺栓固定到支架上,根据连接管路长度合理安放液压缸。
b)将刮板与滚轮组合正确连接,调正位置后将刮板与中心轴固定,保证刮板离池壁大于50mm.
c)将刮板与拉杆组合正确连接,调正位置后将刮板与拉杆固定。
d)安装升降限位行程开关,使液压杆能够准确触动行程开关。
e)将推杆及推杆支架等安装就位。
f)整体检查机体各处,调整歪扭碰擦处,使整机保持协调一致。
g)按电器原理图要求将各电机、行程开关正确连线。
h)向液压缸内加入足够的液压油(有些液压缸出厂时已加满油,详见后节)。
i)清理池内杂物,接通电源,启动刮泥机作空载运行。观察行走过程中有无碰擦、震动、 行程开关能否准确动作等,加以调整解决后方可进行调试。
j)设备的调试:
a)向池内逐渐注入清水。
b)池内水位达到设计标高后,启动刮泥机,观察刮泥机的运行是否平稳,通断是否灵敏,液压缸等附件工作是否可靠,来回运行2~4个循环,观察其是否准确,一切正常后即可投入使用。
往复式刮泥机使用维护与检修:
1.本设备不得长时间停置不用,每天至少工作1~2个全行程。当池内污泥浓度增加时,应及时调整运行周期增加工作频率。
2.本设备因故障造成长时间停机时,再次启动前应先放净池内泥水,清理掉池内积泥,以免强行开机时,池底积泥损坏水下刮板等部件。
3.每年定期对设备作一次全面的检修,及时更换损坏零件并作好防腐处理。
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