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二沉池的主要作用是进行泥水分离,在二沉池中,有时会发生活性污泥不沉淀,并随水流失或混凝成块从水下浮起的现象,这将直接导致出水水质的恶化。
导致活性污泥上浮并影响出水水质的情况主要有三种:在操作过程中不能很好控制污泥在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮;A3/0工艺好氧池曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使出水中硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。
发生污泥上浮后应暂停进水,打碎或清除污泥,判明原因,调整操作。污泥沉降性差,可投加混凝剂或惰性物质,改善沉淀性;如进水负荷大应减小进水量或加大回流量;如污泥颗粒细小可降低曝气量;如发现反硝化,应减小曝气量,增大回流或排泥量,并提高A2/0工艺的脱氨效果,从而降低出水硝酸盐浓度;如发现污泥腐化,应加大曝气量,清除积泥,并设法改善池内水力条件。污泥上浮通过下列方法加以克服:①增加活性污泥回流率以减少污泥在沉淀池中的停留时间;@提高沉淀池中的刮泥收集速度;⑤缩短SRT以避免活性污泥硝化发生,或提高系统过程控制水平,促进A/0工艺缺氧区反硝化,提高脱氮率,从而可以避免污泥上浮并能改善污泥沉降性能。
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