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全桥式刮泥机构造及工作原理
QQGN系列全桥式刮泥机由工作桥、端梁、中心支座及集电器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、出水堰板、浮渣挡板、导流筒、集渣斗、控制柜等组成。
在驱动装置的推动下,工作桥绕池中心轴旋转,安装在工作桥上的两组刮泥板在随主梁旋转的过程中,逐渐将沉淀在池底的污泥刮向沉淀池中心集泥坑。同时,液面上浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中,直至池子一边倒额配渣斗,通过刮渣板将浮渣刮入撇渣斗完成撇渣工作。因为主梁横跨整个沉淀池所以称为全桥式周边传动刮泥机。
设备型号 QQGN-25
主要技术参数
池直径 25m,池边深 4.5m,驱动电机功率 0.75kw(2台),电机防护等级 户外型IP55,电机绝缘等级 F级,池边刮板线速度 约1.5-2.0m/min,电源 380V,3ph,50Hz。
刮泥机用途
本设备用于污水处理厂中心进水周边出水二沉池,将沉降在池底上污泥刮集至池底的集泥坑并将池面浮渣撇向集渣斗,以便进一步处理。
全桥刮泥机技术性能
工作桥
工作桥采用为全桥式周边驱动,它以池中心为轴心。它与中心支座呈铰支点连接,中心支座固定支撑在中心砼支墩上,它的两端由在沉淀池砼壁上的两只行走轮支撑。
工作桥采用碳钢方钢管和角钢及花纹钢板在的工作平台上拼焊成桁架结构,结构设计新颖,外形美观大方,制造时预制拱度1/700,有足够的强度支撑正常负荷(包括活载1500Nm/m2)。工作桥沿池径方向分段,相互间用高强度不锈钢螺栓联接。刮泥机主梁长度超过17米不方便运输时,需要做成两段或者多段,现场再进行拼装。 工作桥上铺设碳钢花纹走道板。
驱动装置-减速机与电机
减速机采用摆线针轮减速机。电机为户外型,防护等级为IP55,绝缘等级为F级。 行走车轮采用橡胶实心胎,经久耐用,端梁上池面清扫装置扫清轨道面上的垃圾灰尘,减少车轮磨损。
中心支座及集电装置
中心支座由转动体和回转支承等组成,与工作桥采用铰支点连接。中心回转支承采用山回转支撑厂生产的回转支承。电源供应将通过预埋电缆到集电器再到电控箱沿着工作桥到驱动电机,集电器的滑环材质采用黄铜。
集电装置配套由足够数量的集电环用于传输电源及控制信号,集电环采用双重接触方式,可靠保证供电系统的正常运行。
集电装置采用铜电刷环与碳刷集电,集电装置在安装时保证滑环在水平位置,且电刷宽度在滑环的宽度范围内,两组刷握对称安装,刷握线沿走道中心线布置,刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的VI级标准或等同标准。
刮泥装置
水下支架与工作桥桥之间为桁架结构。刮泥板为C形不锈钢板,靠近池底的边上装有氯丁橡胶板。刮泥板与池底平行,并能调节其距池底的距离。刮泥板与水下支架焊接固定。橡胶皮采用长条孔,可以调整高度。
中心稳流筒
中心进水经稳流筒均匀地布水,它的直径和高度的设计能保证中心稳流筒出水的沉淀效果及均匀地向池周辐流。
中心稳流筒采用不锈钢制作而成,在上下端设置加强圈,使其具有一定的强度,不易变形。中心稳流筒采用混凝土预制结构时,水下支架不能与其发生膨胀
出水堰板
出水堰板为三角堰板形式,固定在混凝土出水槽壁的外侧,出水堰板由不锈钢制成,用于调节、恒定池面水位使周边出水均匀。出水堰板安装是要采用水平仪调整水平高度。
浮渣挡板由不锈钢制成,用以拦截水面浮渣以防浮渣进入出水槽,它与池壁的连接支架材质也为不锈钢。
浮渣刮板
工作桥的末端装有铰链式刮渣板装置,这种装置的安排是为了保证当刮板刮过浮渣斗壁的上方时,刮板、浮渣挡板和浮渣斗壁之间保持连续的接触并成水平状态,刮板外部末端有一氯丁橡胶耐磨带,保证刮板与浮渣挡板接触并位于挡板底边之上。当刮板与浮渣斗壁接触时,浮渣被刮板刮过斗壁,并落入浮渣斗中。
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