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中心传动刮泥机减速机使用说明书

来源: 发布日期:2022-03-14 14:43 人气:
信息摘要:
 中心传动刮泥机减速机有两种样式回转齿轮箱和蜗轮蜗杆减速机。今天主要是采用蜗轮蜗杆结构样式的刮泥机减速机使用方法介绍。  中心传动刮泥机蜗轮蜗杆式结构,该款减速机又称为JWZ型。同时可以选配驱动轴升降机构。  中心传动刮泥机减速机结构特点介绍:  ①减速机与主电机连接采用弹性联轴器连接,输出轴与刮泥机驱动轴连接采用齿形联轴器或非刚性联轴器。  ②减速机安装使用手动转动要灵活,无明显卡顿现象。减速...
  中心传动刮泥机减速机有两种样式回转齿轮箱和蜗轮蜗杆减速机。今天主要是采用蜗轮蜗杆结构样式的刮泥机减速机使用方法介绍。
中心传动刮泥机

  中心传动刮泥机蜗轮蜗杆式结构,该款减速机又称为JWZ型。同时可以选配驱动轴升降机构。

  中心传动刮泥机减速机结构特点介绍:

  ①减速机与主电机连接采用弹性联轴器连接,输出轴与刮泥机驱动轴连接采用齿形联轴器或非刚性联轴器。

  ②减速机安装使用手动转动要灵活,无明显卡顿现象。减速机安装要满足设计要求,

  ③ 安装好的JWZ减速机在正式使用前,应进行空载部分额定载荷间歇运转1-3小时后方可正是运转,运转应平稳无冲击,无异常振动和噪声及漏油等现象, 高油温不得超过85℃.如发现故障应及时排除。
中心传动刮泥机减速机

  中心传动刮泥机减速机的润滑油

  a. 蜗杆涡轮齿合一般采用浸油润滑,浸油深度,对蜗杆在蜗轮之下和之侧的蜗杆全齿高,对蜗杆在蜗轮之上的为蜗轮外径1/3。

  b. JWZ减速机推荐采用兰炼33﹟润滑油。

  c. JWZ减速机的润滑油油量按油标加注,并参照下表所列油量备油。

中心距a(mm) 80 100 120 150 180 210 250 300 360 420 500
油量(kg) 1 2 4 6 10 12 20 40 55 80 88

  d. 刮泥机 润滑油的更换

  新中心传动刮泥机(或新更换蜗杆副)第一次使用时,当运转7-14天后需更换新油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。

  但一般情况下,对于长期连续工作的刮泥机减速机,须每2-3个月更换油一次,对于每天工作时间不超过8小时的刮泥机减速机,须每4-6个月换油一次。在工作中当发现油温显著升高,温升超过60℃或油温超过85℃,油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时,应停止使用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,必须修复排除故障,更换润滑油后再用。

  刮泥机减速机应半年一次或定期检修,发现擦伤胶合及显著磨损,必须采用有限措施制止。备件必须按图样制造,保证质量,更换新的备件后必须经过跑合和负荷试车后再正式使用。

  中心传动刮泥机减速机一般故障原因及排除方法

故障类型 故障原因 排除方法
减速机过热 超负荷运载
润滑油过少或过多
润滑油不良或过多
油封过度洗擦
出力与传动装置连接不当
调整至适当负荷或选大机型
依指示加入适当润滑油
油排出后加入适当润滑油
在油封处滴数滴润滑油
调整至适当位置
减速机杂音 蜗轮、蜗杆齿合不良
轴承损伤或间隙过大
润滑油不足
异物侵入
修整齿接触面
更换轴承
依指示加入适量润滑油
去除异物并更换润滑油
不正常振动 传动装置固定不良
蜗轮磨耗或损伤
轴承磨耗或损伤
螺栓松脱
油标破损
固定传动装置
更换蜗轮
更换轴承
拧紧螺栓
去除异物并更换润滑油
漏油 油封损伤
密封垫破损
油量过多
油塞松脱
油标破损
更换油封
更换密封垫
加入适量润滑油
拧紧油塞
更换油标
入力或出力轴不转 蜗轮、蜗杆过热
轴承损坏
异物侵入
蜗轮、蜗杆过度磨损
更换或维修
更换轴承
去除异物并更换润滑油
更换蜗轮或蜗杆
涡轮过度磨损 超负荷运载
润滑油不良或不适当
润滑油不足
轴承磨损
运转温度过高
调整至适当负荷
更换适当润滑油
依指示加入适当润滑油
更换轴承
改善通风环境

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