NZ中心传动污泥浓缩机安装使用说明书

　　中心传动浓缩机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、水下轴承及集泥槽刮板等部件组成，整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。

　　1、中心传动浓缩机的工作原理

　　悬挂式中心传动浓缩机除了满足刮泥功能之外，还要起到在池内缓慢搅拌、提高污泥浓缩效果的作用，故除了配置有污泥刮板外，还在设备钢架上安装有竖向搅动栅条。刮泥机转动过程中每个搅动栅条后面可形成微小涡流，有助于颗粒之间的絮凝，使颗粒逐渐变大，并可造成空穴，促使污泥颗粒的空隙水与气泡逸出，浓缩效果可提高20%以上。搅拌机的转速要兼顾集泥效果和安装在齿耙上部支架所产生的搅拌效果，其最佳转速的确定目前还没有计算方法，操作人员应在实践运行中摸索出最佳控制范围。为了避免在刮泥过载时不必放水清池，一般应设有手动和电动提耙方式。

　　中心传动浓缩机一般适用于较小的池径(6～20m),池径小于14m时，采用蜗轮蜗杆传动;大于14m时，采用减速机带动回转支承传动。

　　2、中心传动浓缩机的结构特点

　　(1)池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高。

　　(2)斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。

　　(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

　　(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。

　　(5)操作简单，可实现远程控制。

　　中心传动浓缩机的安装及验收

　　1.土建工程的检查及验收

　　中心传动浓缩机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装顺利安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差应不超过允许范围，其检查内容如下：

　　1)池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm;

　　2)池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm;

　　3)池底面周边实际标高(二次找平后标高)及底面的坡度应符合结构设计要求。注意混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。

　　4)所有螺栓联接应紧固，不允许有松动现象。

　　5)所有安装时需现场焊接部位的焊缝形式和尺寸应符合GB324-88的要求。所有焊缝应保证牢固、可靠、并清除飞溅物、氧化铍及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。

　　7)检查中心轴、溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土建工程施工图中的要求，在检查时，将溢流堰的凹口标高，标在结构图上，以便于安装。

　　2.工作桥的安装

　　整个工作桥以碳钢型材与方钢焊接成的桁架结构，桥面铺设碳钢花纹板。工作桥安装前应在池顶承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面。按照工作桥安装图首先找出沉淀池的直径与中心位置，在池顶画一条线作为标准线。参照装配图将工作桥吊至固定位置，将工作桥下两端的连接板与沉淀池池壁顶面预埋钢板焊接。

　　工作桥安装完毕后，检查各连接部分，各部件固定合格后方可进行其他部件的安装。

　　3.附件安装，工作桥安装合格后，按下列顺序进行附件装配：

　　1)稳流筒：按照安装图及其要求安装稳流筒。

　　2)中心轴：按照安装图及其要求安装中心轴支承座。用膨胀螺栓固定支承座板。安装中心轴支承座时一定要保证支承座在沉淀池中心上，并且垂直于工作桥。用螺栓把中心轴依此连接上。中心轴连接好后用手转动中心轴，看中心轴是否有卡阻现象。

　　3)浓缩栅条：按照安装图及其要求安装浓缩栅条。

　　4)刮泥板：将刮泥板安装在各刮泥装置的下部，橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装，橡胶刮板距混凝土面的高度为 30㎜(可根据实际安装情况进行调正)，但不能摩擦混凝土面。

　　5)驱动装置的安装：按照安装图将驱动装置整体吊装至工作桥中心并使其固定孔对应预留孔的位置，保证驱动装置上的中心轴的中间线指向工作桥中间线，固定好螺栓达到图纸要求即可。

　　6)按照工艺图及其要求安装出水堰板、浮渣挡板，调整堰板顶的水平至小于1mm/m。

　　7)电气安装：按图纸要求敷线，具体参见电气原理图及电气互连图。注意电机接线应使桁架的转向呈图纸要求方向。

　　4.检查及试运行：

　　中心传动浓缩机各零部件安装完毕合格后，开机前检查：

　　1)池内碎石、木头等杂物等应清除干净;

　　2)减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油(应考虑环境温度);

　　3)各传动部分应添加润滑油脂;

　　4)电源是否正常;

　　5)空负荷运转;

　　6)安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项：

　　a.检查各负荷开关是否在整定值上;

　　b.检查各开关是否动作可靠;

　　c.启动电机开关，开车运转1～2圈;

　　d.检查各传动部分运转情况，运行应平稳;

　　e.刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求;连续开运24～48小时，

　　检查运转是否正常，减速箱电机应无异常发热及噪声和振动。

　　7) 负荷运转

　　a. 将池内注满清水，调节溢流堰，将中心传动浓缩机连续开动24-48小时，启动、停车工作是否正常;

　　b. 运转是否平稳，应无振动，撞击等异常情况;

　　c. 电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况;

　　d. 测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。

　　并检查电气过电流保护装置是否工作正常(上述检查合格后方可开车)。

　　三、中心传动浓缩机的使用、维护及注意事项

　　1. 中心传动浓缩机的使用说明

　　中心传动浓缩机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作：

　　1)将池中注满清水，以保证中心传动浓缩机的启用和运转平稳。

　　2)启动按钮开关，进行开车。

　　当开关运转正常后方可排出污水，中心传动浓缩机在控制室进行控制，为了安全操作，中心传动浓缩机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。

　　2. 中心传动浓缩机的维修：

　　中心传动浓缩机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：

　　1)中心传动浓缩机运转时应保证减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油(具体油号及维修保养详见减速机说明书);

　　2)检查中心传动浓缩机水上各连接零件是否有松动。

　　3)传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂(一般三月一次);

　　4)检查回转支承裸露表面定期涂防锈油(一般三月一次);

　　5)检查集电装置的密封性;

　　6)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等;

　　7)大检修时要按中心传动浓缩机施工图所要求的防腐涂料重新进行防腐。

　　8)电气维修应由专业人员进行，并熟悉电气原理。

　　3. 中心传动浓缩机运行注意事项：

　　1)本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。

　　2)停车排除故障后，须重新开车时，如果启动遇到困难应将中心传动浓缩机池底污泥清除干净，确定没有刮泥阻碍后再启动电机。

　　3)中心传动浓缩机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

　　4)池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。

　　四、中心传动浓缩机安全操作规程说明

　　1.起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。

　　2.根据中心传动浓缩机按钮指示启动和停止刮泥。

　　3.经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。

　　4.经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

　　5.运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。