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【周边】全桥传动刮泥机施工方案

来源: 发布日期:2021-06-10 10:48 人气:
信息摘要:
全桥传动刮泥机由钢梁横跨在圆形沉淀池上,以沉淀池上平台为轨道,中心支座为轴,沿圆周运转,进行刮泥和排泥。其钢梁形式为全桥式,由驱动装置、排泥槽、吸泥管锥阀、导流筒...

  全桥传动刮泥机由钢梁横跨在圆形沉淀池上,以沉淀池上平台为轨道,中心支座为轴,沿圆周运转,进行刮泥和排泥。其钢梁形式为全桥式,由驱动装置、排泥槽、吸泥管锥阀、导流筒、中心泥罐、中心筒、供气、供电、栏杆、钢梁、吸泥装置、刮板、溢流堰、浮渣斗、触阀等部件组成。为了安装、检修方便,各部件的联接均采用螺栓连接。为了运行平稳,刮吸泥机行走车轮采用橡胶实心轮。
全桥传动刮泥机

  全桥传动刮泥机土建基础及设备技术要求:刮吸泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装顺利,安装时应注意一下检查

  a、 钢轨轨道,其直径偏差±5mm,圆度公差额5mm,轨面平直度公差2mm/M,轨道中心语中心支座的同轴度公差为Φ5mm

  b、 行走车轮应对于运转轨道的切线方向上,其允差为±0.5º

  c、 中心支座的一回转支承面为基准,七水平度公差为0.5mm/m

  d、 中心支座语传动机构运转灵活,无卡滞现象,无异声。

  e、 浮渣刮板语耙板根据水位高度调节池水深度100mm,并且耙板能顺利通过渣斗,无卡滞现象

  f、 所有的管路应排列整齐,密封性必须达到虹吸不被破坏的水平

  g、 刮泥板排列整齐,与吸泥管安装牢固

  h、 所有螺栓连接应紧固,不允许有松动现象

  i、 所有的安装时需要现场焊接的部位的焊接形式和尺寸应符合GB985R的要求。所有的焊缝应保证牢固,可靠,并清除飞溅物、氧化皮及焊瘤,不允许有裂纹,夹渣和烧穿等现象。

  j、 中心筒基础面高度及池底粗糙度地面的倾斜度

  k、 中心支座及溢流堰预埋螺栓和预留洞固定不知位置及尺寸、以上检查都安满足土建工程施工图中的要求,在检查时,将溢流堰的凹口标高,画在结构上,已便于安装。

  中心套筒的安装:

  a、首先有轨道中心线找到支架结构中心线的中心点,将中心筒上的空气管、电缆管、地脚螺栓,以及调节螺栓孔方位调正,与中心座土建工程上的预留洞方位相同,将地脚螺栓及调剂螺栓座板放入土建预留洞内,将中心筒放在中心座上,同时检查中心筒是否在中心点上,检查合格后,用三个调节螺栓调节中心筒基准标高,其标高是土建中心座的标高加上中心筒的标高,再度测量水平仪及精密洒水水平仪来检查中心筒的水平度,合格后,将地脚螺栓调整垂直,用混凝土灌浆固定带上落幕,待混凝土硬化后拧紧固定。

  b、中心支座的安装

  中心筒安装后可将中心支座安装在中心筒上,调整找平,拧紧螺栓,安装后中心支座转动部分必须转动灵活,中心高度的标高调整与图纸要求相同,不能大于所要求标高。

  c、钢梁的安装

  钢梁安装时现在池内竖起脚手架,与钢梁垂直,脚手架的高度与驱动装置中心支座的高度相同,钢梁搭接在脚手架上,钢梁与中心支座的连接吊耳相连接,调平后用连接螺栓固定

  钢梁整体固定后语驱动装置连接,固定后拆除脚手架。

  上述各部件安装完毕,检查各部分的连接,合格后推动钢梁,检查行走轮与轨道啮合情况,无阻碰现象,合格后方可进行其他部件的安装。

  刮泥机附件的组装:

  钢梁安装合格后,按下列顺序进行附件装配

  a、 篦子板:将篦子板装入钢梁槽口内,用螺栓紧固

  b、 栏杆、供电:用螺栓和管接头将栏杆、供电管连接起来,安装在钢梁上方:

  c、 导流管:导流管是由三个120º划分的零件组合在一起,成一个圆形钢桶,安装时首先在池底周围绕池中心座将三个零件组装起来,安装在混凝土平台下,用螺栓紧固

  d、 中心泥罐:中心泥罐可用膨胀螺栓固定在混凝土中心支座上,罐内用混凝土填高约300mm,罐外至混凝土支座外圈,均用混凝土封填,,其断面为一直角三角形,垂直边高约为140-160mm

  e、 吸泥装置:将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行组装,拧紧螺栓,然后安装支架

  f、 浮渣刮板:将刮板支架安装在钢梁的下部,装上刮板叶片调节其高度,合格后在拧紧螺栓

  g、 吸泥管锥阀:安装时对活动件要清楚润滑油进行润滑,安装后腰保证启闭灵活

  h、 浮渣耙板:将浮渣耙板安装在钢梁端部,调节好高度后拧紧螺栓。

  i、 刮板:将刮板安装在各吸泥装置下部,橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装,橡胶刮板距混凝土面高度不大于5mm,但不能摩擦混凝土面

  j、 浮渣漏斗:将浮渣漏斗固定在预埋螺栓上,其位置的调节和紧固要与溢流堰一起进行

  k、 溢流堰:将溢流堰固定在预埋螺栓上,溢流堰要保证水平、高度要与土建工程检查时画下的堰凹口线齐,然后紧固螺栓,为了提高水平度要在水池中充满水后调整。

  刮泥机试运行

  刮吸泥机各零部件安装完毕及池底抹平合格后,将池内充满清水,调节溢流堰和浮渣漏斗,将刮吸泥机连续开动24-48小时,并检查电气过电流保护装置是否工作正常,上述检查合格后方可开车。

  堰板浮渣挡板的安装:

  出水堰板和浮渣挡板采用耐腐蚀性强的5mm厚的不锈钢加工,高度为400mm,采用膨胀螺栓固定,注意螺栓的长度。

  刮吸泥机的排泥装置是根据连通管的原理,利用液位差,将池底的活性污泥边挂集,边自动压送至排泥槽内,排泥槽内污泥用虹吸管入中心泥罐内,然后经中心筒及排泥管排出池外。

  虹吸管虹吸的形成及破坏由真空泵、电磁阀、控制线路完成,与刮吸泥机同步工作。

  刮吸泥机在钢梁的下部设有排泥槽,排泥槽的下部设有吸泥管,通到池底与刮泥板连接,液位差的大小主要决定于排泥槽。为了使污泥在排泥槽内自流,排泥槽设有一定得坡度,所以中心与端部的液位差不同,中心最大约为500mm,端部最小为200mm,排泥量可根据排泥锥阀进行调节。

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