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第一步:回转支座的安装:该机构是确定刮泥机在辐流沉淀池位置的主要设备。安装错误会造成刮泥板与池壁干涉,或者行走轮脱轨等问题发生。如果正确安装回转支座,首先需要确定沉淀池的中心点和沉淀池的中心轴线,做到中心轴与回转支座中心轴重合。其次就是回转支座的标高。标高会影响到工作桥的水平度。
第二步:工作桥、驱动装置与回转支座的组装。根据图纸要求,标记处轨道中心线,将这三部分组装在一起。然后开始空载试车。检查刮泥机行走是否正常,行走轮与地面是否有摩擦卡顿等问题发生。确认无误后才可以将其焊接固定。
第三步:安装水下支架。根据图纸要就将水下支架和主梁连接固定在一起。
第四步:安装刮泥板。根据池底调整刮泥板与池底的高度。确认无误后刮泥板与水下支架焊接在一起。
第五步附件的安装
A)走道板,栏杆:将走道板焊接在钢梁上,焊接牢固后焊接栏杆。
B)浮渣收接板:将浮渣刮板支架安装在梁的下部,在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固(或螺栓固定)
C)集渣斗:集渣斗的底部与预埋管联结,支架与池壁预埋螺栓联结,集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸(高出液面30——50mm)。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作(拨杆联结在端梁上)
D)浮渣收集耙:收集耙与钢梁联结,调节其角度使其紧贴集渣斗运行。
E)出水堰板及障板隔板:将其安图纸要求与池壁预埋螺栓联结,将堰口调在同一设计标高上。
第六步刮泥机的试运转:
设备安装完毕,清理池子,外观检查无缺陷,碰擦后向减速机等各加油点加足润滑油脂后进行空车试运转。启闭开关后,开车运行若干周,设备各部件运行正常,并无异常噪音,验收合格后即可进行试车阶段。想池中注入清水至设计标高,刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。
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